En la vida social actual, en el curs de la producció, hi ha moments en què aprofitem oportunitats per presentar una situació de mala plastificació. Saps què causa això?
1, cremada
1. Fenomen Scorch
(1) La temperatura és alta o l'instrument de control de temperatura falla, fent que el plàstic es cremi a alta temperatura.
(2) La sortida de cola del capçal de la màquina està plena de fum, una forta olor picant i un so crepitjant.
(3) A la superfície del plàstic apareixen materials cremats granulars.
(4) Hi ha forats d'aire continus a la junta de cola.
2. Causes de la cremada
(1) El control d'alta temperatura provoca cremades de plàstic.
(2) El cargol s'ha utilitzat durant molt de temps sense netejar i el material cremat s'acumula i s'extrudeix amb el plàstic.
(3) Si el temps d'escalfament és massa llarg, el dipòsit de plàstic s'escalfarà durant molt de temps, cosa que farà que el plàstic envelleixi, es deteriori i es cremi.
(4) El temps d'estacionament era massa llarg i el capçal i el cargol de la màquina no es van netejar, cosa que va provocar una descomposició i cremades del plàstic.
(5) Canvieu el motlle o el color moltes vegades, fent que el plàstic es descomposi i es cremi.
(6) La coberta del cap no està comprimida i el plàstic està envellit i descompost a l'interior.
(7) L'instrument de control de temperatura va fallar, donant lloc a una cremada posterior a alta temperatura.
3. Mètode per eliminar la cremada
(1) Comproveu regularment si el sistema de calefacció és normal.
(2) Netegeu la vareta o el capçal de cargol regularment.
(3) Escalfeu segons els requisits del procés. El temps d'escalfament no ha de ser massa llarg. Si hi ha un problema en el sistema de calefacció, el personal rellevant l'ha de resoldre a temps.
(4) El canvi de motlle o el canvi de color ha de ser oportú i net per evitar que la cola es cremi o es cremi.
(5) Després d'ajustar el motlle, premeu la glàndula de la màniga del motlle amb força per evitar que entri cola.
(6) En cas de cremar, netegeu el capçal de la màquina i el cargol immediatament.
2, mala plastificació
1. Mala plasticització
(1) Hi ha un fenomen de pell de gripau a la superfície de la capa de plàstic.
(2) El control de temperatura és baix, la temperatura reflectida pel punter de l'instrument és baixa i la temperatura mesurada real també és baixa.
(3) La superfície de plàstic és fosca amb petites esquerdes o petites partícules que no estan ben plastificades.
(4) La cola del plàstic no està ben cosida, hi ha un rastre evident.
2. Causes de la mala plastificació
(1) El control de temperatura és massa baix o inadequat.
(2) Hi ha partícules de resina als plàstics que són difícils de plastificar.
(3) Mètode de funcionament inadequat, el cargol i la velocitat de tracció són massa ràpids i el plàstic no està totalment plastificat.
(4) Durant la granulació, els plàstics es barregen de manera desigual o els mateixos plàstics tenen problemes de qualitat.
(5) La capacitat de plastificació del cargol de l'extrusora és insuficient i la força de tall i la força de compressió són insuficients.
(6) La força de compressió de la matriu no és suficient.
